华为三星手机惊艳世界的“背后”,竟然都藏着这家中国企业!

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最近,一个着名的突发新闻网站Slashleaks打破了一张照片,也许是2019年iPhone的新设计。

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从分解图来看,2018年iPhone的尺寸大致相同。照片中最重要的细节是金属底盘背面左上角留下的孔。三个相机相机似乎预留了三个孔。

这类似于华为的Mate 20镜头设计,但它并没有采用华为的对称形式。

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而根据最近的消息,新款iPhone还将具备反向充电功能。华为之前也使用过这个功能。

如果下一代iPhone真的采用这样的设计,估计余承东可以说“稳定”这个词!

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事实上,从近两年的市场表现来看,国内手机厂商已集体迎来爆发式发展。

一直扮演追随者和模仿者角色的国内制造商现在已经成为一个转折点,并成为手机行业的领导者。

此前在MWC,华为推出了5G折屏手机,不仅赢得了“华为牛逼”在互联网上的评论,而且还成功地成为了“折屏+ 5G”时代的领导者。

“在一个成功的男人之后,总会有一个女人默默支持他。”

手机制造商也是如此。在功能强大的手机背后,必须有一批优秀的元件供应商。

但在过去的几年里,每当我们谈到零件供应商时,我们都有点害羞。因为那些优秀的供应商几乎都是外国的。

但现在却不同,中国厂商正在不断打破垄断,我们不仅拥有自己的5G芯片,我们还拥有强大的屏幕供应商和手机背壳供应商。

在华为的折叠屏幕手机上,可以大小的折叠屏幕可以是平板和可弯曲的,不是来自三星,而是来自中国的屏幕制造商 BOE。

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在过去几年中,手机屏幕几乎被三星垄断。

各种手机制造商都将三星OLED/AMOLED屏幕作为手机显示器的重要宣传点,甚至苹果也不例外!

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这也是完全可以理解的,因为三星生产的OLED/AMOLED显示器在出货或收益率之前,是无可争议的全球第一和行业基准。

然而,这种情况在过去两年中发生了变化,京东方成功地挑战了三星的垄断地位。

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京东方的前身是北京电子管厂。自1993年以来,京东方一直参与电子屏幕行业。经过20多年的发展,它终于在国际电子屏市场上声名远播。

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(北京东方重庆工厂)

2017年10月,京东方在成都推出了柔性OLED生产线。这也意味着京东方已成为继三星之后生产柔性OLED显示器的全球第二大制造商。

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京东方的这一突破得到了许多手机制造商的积极反馈。 2018年,华为首次在其旗舰产品中使用了京东方的柔性OLED屏幕。

在第一次成功的合作中,华为继续在折屏手机上使用BOE的柔性折叠屏。当然,这很自然。

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屏幕问题已经解决。现在是5G时代。如果你想做一个好的5G手机,你还应该解决什么?

除基带问题外,手机后盖对手机信号影响很大。

在5G时代,对信号的要求越来越高,3D玻璃后壳是最佳选择。

因为玻璃后壳可以改善最基本的问题之一:前面提到的信号问题。当然,还有另一个原因:要实现无线充电,必须使用非金属背壳,3D玻璃可以为手机提供无线充电。

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并且为了匹配当今使用的大多数OLED屏幕,只有3D玻璃可以实现完美贴合,而普通玻璃背壳将无法工作。

必须用于生产3D玻璃的热弯机已经被国外垄断,这不仅昂贵而且供应有限,这极大地影响了产品的生产效率。

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从外国制造商处购买热弯机需要近300万台,最终这些价格将由消费者支付。使用3D玻璃后壳的手机价格大多在4,000以上。

这个问题要到2017年才能解决,而中国玻璃制造商谁解决了这个问题,你绝对想不到它!

Apple,三星,华为,OPPO,vivo,LG等都是其客户。最近上市的许多旗舰机器都使用他家的3D玻璃。

打破3D玻璃领域垄断的这种看不见的枷锁原来是熟悉的汽车制造商比亚迪!

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在检查了相关信息后,我也“出乎意料”。后来,我发现比亚迪非常擅长制作手机。在金属手机时代,比亚迪已成为手机制造商背后最坚定的支持者!

2011年,比亚迪电子推出全球首款PMH技术,打造金属手机时代;现在,比亚迪电子的金属结构件占全球Android金属手机总出货量的三分之一左右。

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与传统玻璃相比,3D玻璃在中间或边缘采用弧形设计,更适合手掌。只需看看比较图表,您就会明白。

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结果,3D玻璃的制造过程变得复杂。

要制作3D背壳,我们需要用热弯机将整块玻璃加热到几百度的高温,然后用特定的模具固定,这个中间的误差不能超过0.1mm 。

什么概念?也就是说,误差不能超过两根发束的直径。

如果误差过大,不仅会影响手机的手感,还会影响手机的密封性能,最终影响手机的防水防尘效果!

在这个加工步骤中,除了选择玻璃外,最重要的是被国外垄断的3D玻璃热弯机。

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不想受人约束,决定亲自去做!

2017年,比亚迪不仅开发和生产了自己的3D玻璃热弯机,还生产了国外无法实现的全自动化设备。

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(比亚迪自动3D玻璃弯曲设备)

顺便说一句,这已经成功地将设备成本降低了一半。对于消费者来说,最直接的影响是手机的价格已经下降!

前一年,3D玻璃罩被广泛应用于4000-6000的高端机型,并逐渐渗透到去年的2000-3000中低端机型。

当然,为了使设备更强大,更复杂,比亚迪电子的工程师也在努力。他们反复进行材料和温度场验证,设计了数万个程序,2000多个图纸,最终成型设备包含10,000多个零件。目前的手机一般只有几百个零件.

可以使用热弯机,但是可以与国外设备进行比较吗?看一下数据。

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(比亚迪电子3D玻璃热弯工作坊)

根据一项数据,比亚迪热弯机生产的3D玻璃可以达到小于±0.05mm的精度,这是一个比行业标准更高的等级。

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(比亚迪电子微纳米纹理表面处理技术帮助vivo X27 Pro打造“羽毛”效果)

看完这两个案子后,有什么心理问题吗?我有点兴奋。

几年前,当大家大喊“支持国内生产”时,我表示不屑:处理器是外国的,屏幕是外国的,后壳是外国的。我忍不住了。

但现在我会默默地为国内生产加油,因为国产机器越来越“中国化”。所有这一切都要归功于BOE和比亚迪等手机组件制造商的出现。他们为国产手机提供了更多选择,是不错的选择。